IKO軸承選擇標準全面指南
一、基礎參數選擇標準
1. 尺寸與結構選擇
內徑尺寸確定：
根據軸徑公差配合選擇（通常軸公差h6，座孔H7）
考慮熱膨脹影響，高溫工況選擇C3/C4游隙組
微型軸承（<10mm）需特殊精度控制
結構形式選擇：
直線運動優先選直線導軌軸承
擺動運動考慮交叉滾子軸承
復合載荷選用組合軸承單元
2. 承載能力計算
動載荷計算：
P=XFr+YFa
其中P為當量動載荷，Fr徑向載荷，Fa軸向載荷，X/Y為系數
靜載荷安全系數：
普通工況：S0≥1.5
沖擊載荷：S0≥3
高精度要求：S0≥4
二、精度等級選擇標準
1. 尺寸精度等級
等級 內徑偏差(μm) 旋轉精度(μm) 適用場景
P0 ±7.5 15 普通機械
P6 ±5 9 機床主軸
P5 ±4 6 精密設備
P4 ±2.5 3 高精儀器
2. 特殊精度要求
預壓等級選擇：
輕預壓（LT）：高速低振動
中預壓（MT）：通用工況
重預壓（HT）：高剛性要求
三、工況適應性選擇
1. 速度特性匹配
極限轉速計算：
n max=ft?fl?fm?nrating
其中ft溫度系數，fl載荷系數，fm保持架系數
高速應用要點：
dn值>500,000時選擇特殊保持架（酚醛樹脂或銅合金）
采用油氣潤滑系統
選擇輕量化設計
2. 環境適應性
腐蝕環境：
選擇SUS440C不銹鋼材質
表面鍍鉻處理（厚度0.005-0.02mm）
全密封結構（IP65等級）
高溫環境：
150-200℃：高溫鋼+特殊熱處理
200℃：陶瓷滾動體
配套高溫潤滑脂（聚脲基或全氟聚醚）
四、特殊結構選擇標準
1. 直線導軌軸承
精度等級：
H級：普通級（±0.1mm/300mm）
P級：精密級（±0.05mm/300mm）
SP級：超精密級（±0.02mm/300mm）
預緊力選擇：
輕預緊（間隙0.01-0.03mm）
中預緊（過盈0.005-0.01mm）
重預緊（過盈0.015-0.025mm）
2. 交叉滾子軸承
安裝方式選擇：
整體式：高剛性
剖分式：便于維護
法蘭安裝：定位精準
精度保持性：
運行1000km后精度變化<0.003mm
剛性衰減率<15%
五、經濟性評估標準
1. 成本構成分析
初期成本：
軸承單價（普通型比精密型低30-50%）
配套部件成本（如導軌、滑塊）
運行成本：
能耗差異（高效型節能5-15%）
維護周期（長壽命型維護間隔2-5倍）
2. 性價比優化
壽命計算：
L10=( C/P) p×103.2轉
p=3（球軸承）或10/3（滾子軸承）
更換策略：
預防性更換（達到計算壽命80%）
狀態監測更換（振動值超標20%）
六、安裝維護標準
1. 安裝技術要求
配合公差：
軸公差：通常g6或h5
座孔公差：通常H7或J6
特殊工況需計算過盈量
安裝方法：
機械壓裝（壓力<軸承極限載荷30%）
熱裝（油浴加熱≤120℃）
冷裝（干冰冷卻）
2. 潤滑維護標準
潤滑周期：
t=K( 140000/n根號d?4d)
K=10-15（油脂潤滑），d=軸承內徑(mm)
潤滑量控制：
初次填充：內部空間30-50%
補充潤滑：初次量的20-30%
高速工況：減少20%潤滑量
選擇IKO軸承時應重點考慮運動形式、精度要求和工作環境三大要素，建議參考IKO最新技術手冊中的選型流程圖。正確選型可使系統性能提升25-40%，維護成本降低30-60%。特殊工況建議咨詢IKO技術工程師進行定制化選型。
